W1 및 T10 공구강: 수경화강 특성 가이드

과거에는 복잡한 합금강이 널리 사용되기 전에는일반 탄소강도구를 만드는 데 가장 많이 사용되는 재료였습니다. 오늘날에는 저렴한 가격, 우수한 기계 가공성, 극도로 단단한 표면을 얻을 수 있는 능력으로 인해물경화강전 세계적으로 계속해서 중요한 제조 재료로 자리잡고 있습니다.

이 범주에서 가장 자주 지정되는 등급 중 두 가지는 다음과 같습니다.AISI W1 스틸(미국 표준) 및T10 공구강 (중국 GB 표준).

이 기술 가이드는 수경화강의 야금학적 특성을 분석합니다. 우리는 그들의 화학적 조성을 조사할 것입니다.물 담금질 공정의 과제와 생산 라인에 이러한 재료를 지정해야 하는 정확한 시기를 알려드립니다.

물 하하Rending 강철은 본질적으로 일반 고{0}}탄소강입니다. 그들은 경도를 달성하기 위해 텅스텐이나 몰리브덴과 같은 값비싼 합금 원소에 의존하지 않습니다.

AISI W1 스틸광범위한 분류이다. 탄소 함량은 주문한 특정 성질에 따라 0.70%에서 1.30% 사이입니다.T10 공구강반면에, 정확한 탄소 범위를 갖는 엄격하게 정의된 중국 등급이므로 높은 탄소-W1 용도에 매우 안정적입니다.

요소	AISI W1 강철(일반 범위)	T10 공구강(GB/T 1298)	속성에 미치는 영향
탄소(C)	0.70% - 1.30%	0.95% - 1.04%	최대 담금질 경도를 나타냅니다. T10은 60~64HRC를 안정적으로 달성합니다.
망간(Mn)	0.10% - 0.40%	0.40% 이하	담금질 중에 과도한 취성 및 균열을 방지하기 위해 낮게 유지됩니다.
실리콘(Si)	0.10% - 0.40%	0.35% 이하	제강 과정에서 탈산제 역할을 합니다-.

🔗일본 엔지니어링 도면으로 작업하시나요? T10은 널리 사용되는 JIS SK4와 직접적으로 동일합니다.

여기에서 상호 참조 가이드를 읽어보세요.-[Decoding JIS Tool Steel: SK vs SKS Grades ->]

이 강의 특징은-그리고가장 큰 엔지니어링 과제는-열 처리 방법입니다-.

W1과 T10에는 심-경화 합금 원소가 부족하기 때문에 단단한 마르텐사이트를 형성하려면 오스테나이트화 온도(일반적으로 약 760도 - 790도)에서 매우 빠르게 냉각되어야 합니다. 이를 위해서는 심각한 물 또는 염수 담금질이 필요합니다.

냉각 트레이드오프-:

장점(하드 쉘, 견고한 코어):급속 물 담금질은 강철의 외부 표면만 경화시킵니다(얕은 경화성). 코어는 더 느리게 냉각되고 상대적으로 단단하고 연성이 유지됩니다. 이로 인해 강철은 단단한 절삭날이 필요하지만 (끌과 같이) 부러지지 않고 약간의 충격을 흡수해야 하는 도구에 탁월합니다.
위험(왜곡 및 균열):물 담금질의 격렬한 열충격은 급격한 팽창과 수축을 유발합니다. 복잡한 공구 형상, 날카로운 내부 모서리 또는 얇은 단면은 이 공정 중에 뒤틀림이나 균열(급냉 균열)에 매우 취약합니다.

금형 또는 다이 설계에 열처리 변형이 허용되지 않는 복잡한 형상이 있는 경우 오일-경화 또는 공기{1}}경화 합금으로 업그레이드해야 합니다.

비교에서 자세히 알아보세요.[탄소 vs 합금 공구강: 소재 선택 가이드]

언제적절하게 열처리-처리 및 강화,T10 공구강그리고AISI W1 스틸매우 구체적인 운영 매개변수를 제공합니다.

최대 경도:60-64 HRC(표면).
내마모성:표면의 높은 탄소 농도 덕분에 냉간 작업에 탁월합니다.-
적색경도(내열성):매우 낮음. 이러한 강철은 작업 온도가 150도- 200도를 초과하면 단련되기 시작하고 경도가 급속히 잃습니다. 고속 절단이나 열간 단조에는 사용할 수 없습니다.-
가공성:훌륭한. 어닐링된 상태에서 물 경화강은 기계 가공, 드릴링, 회전이 가장 쉬운 공구강 중 하나입니다.CNC 가공 시간과 툴링 마모를 크게 줄입니다.

너 때문에낮은 원자재 비용과 높은 기계 가공성을 갖춘 수경화강은 대량-, 저온-온도 적용 분야에 완벽한 선택입니다.